液压圆锥破碎机的日常操作注意事项

近些年随着国内科技的不断发展，在矿山行业，液压圆锥破碎机依靠其维护简单，运行可靠，节能等优势，已慢慢取代原有的老式弹簧圆锥破碎机，我们现场的操作工在操作液压圆锥破碎机时应注意以下几点：
主要有以下16点01空车运转时间不允许超过10分钟.02不允许带料起、停车.03严禁过铁，请在破碎机前加金属探测器和除铁器.04回油温度低于17℃时，不能起动破碎机。油箱中油温低于25℃时不能启动油泵.05新破碎机运行500小时更换润滑油，500小时后按手册规定的时间更换润滑油，必须使用符合手册要求的润滑油，否则将无法保证破碎机正常运行。破碎机运行过程中要注意观察油箱中油温是否合适，回油量是否正常，如果回油量明显减少时禁止启动破碎机.06要经常检查记录破碎机回油温度，因为在相同的运行条件下(相同的环境温度、运行时间、负荷)回油温度1－2℃的变化很可能预示着破碎机内部不正常的磨损。同理，要经常检查水平轴的温度.07记录破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间，惯性停车时间的变化同样预示着破碎机内部不正常的磨损.08每周要检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。油箱回油滤网要每天检查，如果滤网上有铜屑等异物，应检查破碎机内部各铜套是否有不正常的磨损.09经常检查清理风冷却器表面，避免因冷却器表面过多的灰尘使冷却效果变差.10润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯.11破碎机使用的润滑脂的牌号质量必须达到厂家的要求。请按厂家要求的周期和用量加注润滑脂.12破碎机运行过程中，如果调整环跳动，那意味着此时破碎机处于过负荷状态，频繁的跳动会引起破碎机铜套的损坏及主机架销的损坏。调整环跳动的原因是排料口过小、给料过粘、给料不均、细粉过多等。应及时采取相应措施使调整环不再跳动.13经常检查清理破碎机下部，避免因破碎机下部(主机架筋、排料斗等)物料的堆积造成动锥下部的磨损.14排料皮带需与给料装置联锁，当排料皮带未启动时给料装置不能启动。运行过程中排料皮带因故停止运行时给料装置应马上停止运行.15当衬板使用到后期时一定要经常检查，如果发现动锥衬板表面有凹陷或裂纹时要马上更换衬板，如果衬板磨穿将会使动锥和定锥锥体受到损伤.16每次更换衬板时要检查锥体与衬板之间的接触面上是否有磨损，如果有凸起要打磨平滑。同时要检查主机架护板、筋护板、配重护板的磨损情况，要避免因这些护板磨穿造成本体的磨损.